PDF BROCHURE : Zachtdichtende Afsluiters

Commentaren

Transcriptie

PDF BROCHURE : Zachtdichtende Afsluiters
Zachtdichtende afsluiters
To o n a a n g e v e n d e k w a l i t e i t
AV K
N e d e r l an d
BV
AV K , we r e l d ve r m a a r d
Al meer dan 40 jaar een vaste waarde
In 1969 bracht AVK de allereerste afsluiter voor water op de markt, reeds acht jaar later hadden we de eerste DVGWkeuring voor gasafsluiters op zak. Inmiddels hebben we een compleet aanbod met afsluiters en toebehoren uitgebouwd
en kwaliteitskeuringen in de wacht gesleept van alle toonaangevende nationale en internationale testinstituten. We
zetten sterk in op hoge kwaliteit en onophoudelijke productontwikkeling, een aanpak die door onze talrijke klanten over
de hele wereld zeer wordt gesmaakt. Vandaag stelt de AVK Groep meer dan 3.000 werknemers te werk, die zich elke
dag opnieuw ten volle inzetten om te verzekeren dat AVK een van de wereldleiders blijft in de productie van afsluiters
voor afvalwaterzuivering, rioleringen, gasnetten en brandbestrijding.
2 | Zachtdichtende afsluiters
H oog wa a r d i g e a f s l u i t e r s voo r v i t a l e sy s t e m e n
Geavanceerde product- en procestechnologieën
De voorbije 4 decennia is AVK er keer op keer in
geslaagd om de strenge veiligheidseisen van wateren gasmaatschappijen te vervullen. De afsluiters
van AVK worden vervaardigd in ultramoderne,
gestroomlijnde en hooggeautomatiseerde fabrieken.
Het is onze drijfveer om te waarborgen dat
kwaliteit onlosmakelijk verbonden blijft met onze
productiestroom.
Het AVK-kwaliteitsmanagementsysteem voldoet aan
de ISO 9001-norm. We zijn bovendien gecertificeerd
volgens ISO 14001, de internationale norm voor
milieumanagementsystemen, en OHSAS 18001,
de internationale standaard voor veiligheid en
gezondheid op het werk.
DNV BUSINESS ASSURANCE
MANAGEMENT SYSTEM CERTIFICATE
DNV BUSINESS ASSURANCE
MANAGEMENT SYSTEM CERTIFICATE
Certificate No. 05030-1998-AQ-DEN-DAN
AK
This is to certify that
AVK International A/S
system standard:
AVK International A/S
has been found to conform to the management
This certificate is valid until:
2015-03-31
DANAK
accessories
Locations included in the certification
This certificate is valid until:
Managing Director
2015-03-31
The audit has been performed under
the
supervision of:
Lack of fulfilment of conditions as set
out in the Certification Agreement may
DANAK
Hellerup, 2012-06-01
DET NORSKE VERITAS,
Lars Appel
Managing Director
WWW.DNVBA.COM
Lack of fulfilment of conditions as set
out in the Certification Agreement may
onmisbaar
onderdeel
in
DANAK
Hellerup, 2012-06-01
DET NORSKE VERITAS,
BUSINESS ASSURANCE, DANMARK A/S
SYSTEM Reg.nr. 6503
Lars Appel
Lead Auditor
Managing Director
Lack of fulfilment of conditions as set
out in the Certification Agreement may
render this certificate
invalid.
ACCREDITED UNIT: DET NORSKE VERITAS
, BUSINESS ASSURANCE, DANMARK A/S,
TUBORG PARKVEJ 8, 2., DK-2900, HELLERUP
, DANMARK, TEL:+45 39 45
48 00,
WWW.DNVBA.COM
render this certificate
invalid.
ACCREDITED UNIT: DET NORSKE VERITAS
, BUSINESS ASSURANCE, DANMARK A/S,
TUBORG PARKVEJ 8, 2., DK-2900, HELLERUP
, DANMARK, TEL:+45 39 45
Een
2015-03-31
Jens Østergaard
SYSTEM Reg.nr. 6001
Lead Auditor
48 00,
This certificate is valid until:
The audit has been performed under
the
supervision of:
BUSINESS ASSURANCE, DANMARK A/S
Jens Østergaard
render this certificate
invalid.
ACCREDITED UNIT: DET NORSKE VERITAS
, BUSINESS ASSURANCE, DANMARK A/S,
TUBORG PARKVEJ 8, 2., DK-2900, HELLERUP
, DANMARK, TEL:+45 39 45
will appear in the appendix.
Place and date:
sales of valves and valve
will appear in the appendix.
Place and date:
Lars Appel
Lead Auditor
January 2005
product or service ranges:
valve accessories. Marketing and sales
of valves and
valve accessories
Locations included in the certification
product or service ranges:
Hellerup, 2012-06-01
DET NORSKE VERITAS, Production of valves and valve accessories. Marketing
and
BUSINESS ASSURANCE, DANMARK A/S
SYSTEM Reg.nr. 5001
Jens Østergaard
safety regulation no. 87 dated 31th of
This certificate is valid for the following
Design and production of valves and
DS/EN ISO 14001:2004
This certificate is valid for the following
Denmark
management system standard:
DS/OHSAS 18001:2008
and Danish occupational health and
system standard:
will appear in the appendix.
Place and date:
The audit has been performed under
the
supervision of:
has been found to conform to the safety
Bizonvej 1, DK-8464 Galten, Denmark
product or service ranges:
Marketing and sales of valves and
valve
accessories
Locations included in the certification
This is to certify that
AVK International A/S
Smedeskovvej 40, DK-8464 Galten,
This is to certify that
DS/EN ISO 9001:2008
This certificate is valid for the following
Production of valves and valve accessories.
Certificate No. 05982-2003-AHSO-DEN-D
ANAK
Certificate No. 05980-2003-AE-DEN-DAN
AK
Bizonvej 1, DK-8464 Galten, Denmark
has been found to conform to the management
DNV BUSINESS ASSURANCE
MANAGEMENT SYSTEM CERTIFICATE
48 00,
WWW.DNVBA.COM
onmisbare
infrastructuren
90 % van onze afsluiters wordt ondergronds
geïnstalleerd. Ze moeten met andere woorden
onderhoudsvrij zijn en jarenlang kunnen meegaan. Al
onze afsluiters worden gebruikt in vitale infrastructuur
voor zuiver drinkwater, veilige aardgasdistributie,
efficïente behandeling van afvalwater of belangrijke
brandblussystemen. Toegevingen op de kwaliteit zijn
dan ook uit den boze.
AVK-afsluiters zijn verkrijgbaar met verschillende
aansluit- en verbindingsmogelijkheden en geschikt
voor alle buismaterialen. Voorts bieden we een
hele waaier aan spindelverlengingen en straatpotten
voor een eenvoudige bediening van ondergrondse
afsluiters.
Zachtdichtende afsluiters | 3
D e s c h u i f i s h e t h a r t va n e e n a f s l u i t e r
1
Unieke eigenschappen en voordelen
•De vaste, integrale schuifmoer met rubberafdichting voorkomt corrosie (1).
•Het dubbelbindende vulkaniseerproces garandeert een maximale hechting van het
rubber.
2
•De schuifgeleiders met geïntegreerd beslag beperken de wrijving en zorgen voor een
vloeiende werking (2).
•Het tot in de kern gevulkaniseerd rubber van minstens 1,5 mm op alle oppervlakken
4
onder druk en 4 mm op alle afdichtingsoppervlakken verzekert een optimale
corrosiebestendigheid.
•Het grote rubbervolume aan de afdichtingszone garandeert een optimale afdichting (3).
•De brede, rechte en conische spindelinvoer (4) voorkomt stilstaand water en vuilophoping.
•Het AVK-rubber heeft een uitstekend herstelvermogen, is bestand tegen chemicaliën voor
3
4 | Zachtdichtende afsluiters
waterbehandeling en -zuivering en slechts in geringe mate gevoelig voor biofilmvorming.
Gemaakt om lang mee te gaan
Vaste, integrale schuifmoer om corrosie tegen
te gaan
Het schuifmoerontwerp van AVK laat de klassieke
losse schuifmoer ver achter zich dankzij zijn
trillingwerende eigenschappen, die corrosie, defecten
en waterslag voorkomen.
De schuifmoer is gemaakt van ontzinkingsvrij
messing met smerende eigenschappen.
Geïntegreerd schuifbeslag voor een vloeiende
werking
De vaste schuifmoer, in combinatie met de geleiders
met geïntegreerd schuifbeslag, staat garant voor een
vloeiende klepwerking en lage bedieningsmomenten.
Het schuifbeslag beschermt het rubber tegen slijtage,
veroorzaakt door de wrijving die ontstaat wanneer de
afsluiter in werking is.
Een efficiënte hechting, de sleutel tot een lange
levensduur
De schuifkern wordt ondergedompeld in twee
verschillende baden. Die zorgen voor:
•de corrosiewerende grondlaag
•hechting tussen het rubber en de kern in nodulair
gietijzer
DN 40-400: Geïntegreerd schuifbeslag in inwendige geleiders
DN 450-600: Uitwendig schuifbeslag op omgekeerde geleiders
Dubbelbindend proces tegen
kruiproest
Na de afpeltest moet er een dun
rubberlaagje overblijven
Zelfs wanneer een scherp voorwerp het rubber
doorboort, is de rubber-metaalbinding zo sterk
dat er zich geen roest kan vormen onder het
rubber. Zo kunnen we de beste rubberhechting en
corrosiebestendigheid op de markt bieden.
Zachtdichtende afsluiters | 5
H oog wa a r d i g e r u b b e r t e c h n o l og i e
De AVK-rubbers
AVK GUMMI A/S zet hooggeavanceerde technologieën in om ons rubber voor schuiven en
pakkingen te ontwikkelen en te produceren. Doorheen het hele productieproces worden
voortdurend gegevens verzameld om de traceerbaarheid te waarborgen van elke grondstof,
elk mengsel en de afgewerkte onderdelen zelf. AVK GUMMI voert een reeks tests uit om te
verzekeren dat de blijvende vervorming, de hechting en de trekvastheid aan de vooropgestelde
eisen voldoen.
AVK GUMMI A/S maakt reeds
sinds 1975 rubberen kleponderdelen
6 | Zachtdichtende afsluiters
Het automatische mengproces
waarborgt op elk moment dezelfde kwaliteit
Voo r t r e f fe l i jke r u b b e r e i g e n s c h a p p e n
Uitstekend herstelvermogen
AVK GUMMI A/S beschikt over uitgebreide kennis
op het vlak van herstelvermogen van rubbers,
met andere woorden de mate waarin het rubber
in staat is zijn oorspronkelijke vorm weer aan te
nemen. Zelfs na jarenlang gebruik, waarbij het talloze
malen werd samengedrukt, zal het rubber zich in
zijn oorspronkelijke vorm herstellen en zo blijvend
hetzelfde afdichtingsniveau verzekeren.
Zo kan vuil het rubberoppervlak of de afdichting van
In gesloten positie wordt vuil
geabsorbeerd door het rubber
Bij opening krijgt het rubber weer
zijn oorspronkelijke vorm
wordt geabsorbeerd op het moment dat de klep
in gesloten positie staat. Wanneer de klep weer
2020
blijvende vervorming (%)
de klep niet aantasten, omdat het door het rubber
EN 681-1
opengaat, wordt al het vuil weggespoeld en zal het
rubber zijn oorspronkelijke vorm weer aannemen.
1515
EN 681-1
20
1010
AVK
EPDM
5
5
0
0
AVK
EPDM
AVK
NBR
AVK
NBR
15
EN 681-1
EN 681-1
10
23ºC, 72 uur, 25 %
70ºC, 72 uur, 25 %
EN 681-1 bepaalt de minimumvereisten voor het herstelvermogen. Hoe kleiner
de blijvende vervorming, hoe beter het herstelvermogen.
EUW-70
EUW-70
5
NGW-70
NGW-70
0
Altijd zuiver drinkwater
De formules voor ons EPDM-rubber zijn zo uitgewerkt
dat de vorming van biofilm tot een minimum beperkt
wordt. Op die manier wordt het rubber geen
kweekbodem voor bacteriën.
Hoogbestendig
Onze EPDM-varianten zijn bestand tegen ozon
en
chemicaliën
voor
waterbehandeling,
De vorming van biofilm is in overeenstemming met W270
Het rubber vervormt voor 25%
tijdens de indruktest
Bestendigheid tegen waterzuiverende chemicaliën is een onmisbare eigenschap
Schuiven worden gevulkaniseerd
tot minstens 4 mm op alle dichtingsoppervlakken
zoals
natriumhypochloriet, en uiteraard smaak-, geur- en
kleurneutraal. Het NBR-rubber is niet gevoelig aan
olie en gas en voorzien van een EN 682-keur.
Zachtdichtende afsluiters | 7
Heel sterk, lage bedieningsmomenten
Roestvaststalen spindels met borgmoer en geperste schroefdraad
3
•De borgmoer (1) drukt stevig tegen de schuifmoer wanneer de afsluiter opengaat. Zo kan de schuif de
spindelafdichtingen niet indrukken en de coating in het bovenhuis niet beschadigen, waardoor de afsluiter
veel langer meegaat.
•De spindeldraden (2) zijn koudgeperst. Zo blijft de staalstructuur intact en wordt de spindel sterker. Deze
methode levert een glad draadoppervlak op en verzekert lagere bedieningsmomenten en een langere
1
1
2
levensduur.
2
Spindels voor gasafsluiters (3)
worden gepolijst om hun dichtheid te garanderen
8 | Zachtdichtende afsluiters
Het automatische productieproces levert op elk moment dezelfde kwaliteit af.
G e e n to e g ev i n g e n o p d e d i c h t h e i d
Drievoudige spindelafdichting
•Een lipmanchet (1) vormt de hoofdafdichting.
•Vier NBR O-ringen in een polyamide geleidering
4
3
4
(2) zorgen voor dichtheid rondom de spindel.
Dat
2
kan
eventueel
ook
met
een
messing
spindelafdichtingsmoer (3), verwisselbaar onder
5
druk.
5
1
1
Spindelafdichting met
polyamide geleidering
- voor water en afvalwater
•Een stofkeringsring in NBR (4) beschermt tegen vuil
van buitenaf.
De volledig ronde borgmoer (5) in ontzinkingsvrij
Verwisselbare spindelafdichting met messing spindelmoer - voor water en gas
messing zorgt voor een laag vrijloopmoment.
Onze schuifafsluiters in DN 450-600 en 800 zijn
voorzien van twee rollagers (6) en een roestvaststalen
borgmoer, die lagere bedieningsmomenten opleveren.
6
6
Serie 06 DN 450-600 en 800
- de rollagers zorgen voor
lage bedieningsmomenten
Het ingewerkte profielrubber
omsluit de bovenhuisbouten
Dichte assemblage van boven- en onderhuis
Een rond profielrubber schuift in een uitsparing
tussen het onder- en het bovenhuis, zodat het niet
uit de afsluiter geduwd wordt bij drukstijgingen. De
roestvaststalen bovenhuisbouten worden omsloten
door het profielrubber, verzonken in het bovenhuis en
tot slot afgedicht om corrosie tegen te gaan.
Elke afsluiter ondergaat een
druktest
Een infraroodoog regelt automatisch de druktest
Datum en serienummer worden
op de spindel van de gasafsluiter
gedrukt
De druktestverslagen verzekeren
de perfecte traceerbaarheid van
gasafsluiters
Altijd een druktest
Al onze afsluiters ondergaan een druktest voor ze de
fabriek verlaten. Gasafsluiters worden getest volgens
DIN 3230-5, PG 3 / EN 13774 klasse 2, waterafsluiters
volgens EN 1074-1 en 2 / EN 12266.
Zachtdichtende afsluiters | 9
H oog wa a r d i g e c o r r os i e b e s t e n d i g h e i d
Drie sterke coatings
AVK-afsluiters worden standaard voorzien van een in- en uitwendige epoxycoating in overeenstemming met DIN
30677-2 en GSK. De epoxylaag wordt elektrostatisch aangebracht in een afgesloten cabine, hetzij handmatig, hetzij
in ons automatische fluïdisatiebed. AVK biedt ook afsluiters aan met een uitwendige PUR-coating. De PUR-coating
werd in eerste instantie ontwikkeld voor gebruik in stalen gasbuizen met kathodische bescherming, maar is zeker ook
een goede keuze voor installaties in agressieve bodems. Verder hebben we ook afsluiters in ons aanbod met uiterst
slijtvaste inwendige emailvoering. Geëmailleerde afsluiters beschermen uitstekend tegen kruiproest, veroorzaakt door
chemische fusie van het voeringmateriaal met het nodulaire gietijzer.
AVK-afsluiters worden gestraalreinigd in overeenstemming met
ISO 12944-4
10 | Zachtdichtende afsluiters
Epoxycoating in overeenstemming met de eisen van DIN
30677-2 en GSK
Zo r g v u l d i g e c o n t r o l e, zo r g z a m e ve r p a k k i n g
Grondige coatingcontrole
Elke reeks onderdelen met epoxycoating wordt
heel nauwgezet onder de loep genomen, om te
verzekeren dat de laag minstens 250µ dik is en het
buitenoppervlak porievrij. Om de impactweerstand
te testen, laat men langs een buis van een meter een
stalen cilinder op het gecoate oppervlak vallen. De
vernetting van de epoxycoating wordt nagegaan aan
de hand van een MIB-test. Bovenop onze eigen tests
controleert de onafhankelijke instelling GSK zes keer
per jaar de adhesie en de kathodische onthechting
van de epoxycoating.
Elke afsluiter met PUR-coating wordt gecontroleerd.
Onze maatstaf is nul perforaties en een laagdikte van
minstens 1,5 mm.
Geëmailleerde bovenhuizen worden getoetst op
een laagdikte van minstens 200 µ en een porievrij
oppervlak.
Doordachte verpakking
We gaan nog een stapje verder in ons streven naar
corrosiebestendigheid van superieure kwaliteit, met
onze superefficiënte verpakkingen. We doen er alles
aan om te verzekeren dat de mooie afwerking perfect
intact is op het moment dat onze producten bij de
klant toekomen.
De epoxycoating moet een dikte
van minstens 250 µ hebben op
alle oppervlakken
Elke afsluiter wordt getest op
perforaties
De impactbestendigheid wordt
getest met een stalen cilinder
Tijdens de MIB-test mogen er
geen kleurvlekken ontstaan
Optioneel bieden we ook speciale beschermkragen
aan, die het boven-onderhuisgeheel en de flenzen
beschermen, de zones die het gevoeligst zijn voor
beschadiging tijdens behandeling en transport.
Zachtdichtende afsluiters | 11
U n i e k PE- l a s u i t e i n d e
Sterker dan de PE-buis zelf
De klasse 1-koppeling met DVGW-keur is sterker dan de PE-buis zelf. Er wordt een stuk standaard PE-buis rechstreeks
op het gegroefde afsluiteruiteinde geperst. Het groefprofiel, gecombineerd met een mof rond de afsluiter-buisverbinding
verzekert dat het PE-buismateriaal stevig in de groeven gedrukt wordt. Het resultaat is een dichte en trekvaste
koppeling, die haar afdichtende eigenschappen tijdens de hele levensduur van de leiding bewaart. De verbinding wordt
afgedicht met een krimpkous om corrosie te voorkomen. De volledig vrije doorlaat garandeert een minimaal drukverlies
en maakt onderdrukboren mogelijk.
Vastlassen in PE-buizen door
moflassen
12 | Zachtdichtende afsluiters
Vastlassen in PE-buizen door
stomplassen
Ee n ve e l h e i d a a n ve r b i n d i n g e n
Lasafsluiters voor pijpleidingen
Afsluiters die op leidingen worden gelast verzekeren
een uiterst veilige verbinding. Ons assortiment bevat
zowel afsluiters met PE-lasuiteinden voor water- of
gasleidingen als schuifafsluiters met stalen spieuiteinden voor stalen gasbuizen.
Flensverbindingen
Onze geflensde afsluiters zijn verkrijgbaar met
korte DIN F4 en lange DIN F5 bouwlengte, in
talrijke materiaalcombinaties en met verschillende
bovenhuisuitvoeringen. Daarnaast bieden we ook
T- en kruisafsluiters aan.
Insteekverbindingen
Groef- en BLS-uiteinden
Insteekverbindingen zijn een goedkoop
Ons
speciale
Na verwijdering van een oude afsluiter
alternatief
flensverbindingen.
eindverbindingen: groefuiteinden voor
kan het gebeuren dat de uiteinden van
Plus™-afsluiters,
stalen buizen, gebruikt in blus- en
de buizen verbogen zijn. Een afsluiter
mofafsluiters voor PE- en uPVC-buizen
irrigatiesystemen,
BLS-uiteinden
met spie-uiteinde, in combinatie met een
en afsluiters met Tyton-verbinding voor
voor Buderus en standaard gietijzeren
flensadapter of een buigzame koppeling,
gietijzeren buizen.
buizen.
kan in dat geval een nuttige en flexibele
AVK
biedt
voor
Supa
aanbod
bevat
en
twee
Spie-uiteinden
oplossing zijn.
Zachtdichtende afsluiters | 13
Fl e n s a f s l u i t e r s voo r wa t e r
Serie 02/20-003
Geflensd, BS 5150
Serie 02/60-003
Geflensd, DIN F5
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
DN 50 - 400
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
DN 40 - 500
Opties:
• CTO, 02/60-004
• Boring volgens DIN 1882, 02/60015
• DVGW W270-gekeurde schuif,
02/60-020
Serie 02/75-003
Geflensd, DIN F5, verwisselbare afdichting
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Verwisselbare spindelafdichting
DN 40 - 500
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
DN 50 - 300
Opties:
Opties:
• CTO, 02/75-004
• CTO, 02/67-031
Serie 02/68-030
Geflensd, DIN F5, PN 25, verwisselbare afdichting
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Verwisselbare spindelafdichting
DN 50 - 300
14 | Gate valves
Serie 02/67-030
Geflensd, DIN F5, PN 25
Af s l u i t e r s m e t f l e n sve r b i n d i n g voo r wa t e r
Serie 20/30-003
Geflensd, DIN F5, geëmailleerd
EPDM-schuif met DVGW W270
-keur
Epoxy buitencoating, inwendig
geëmailleerd
Standaard spindelafdichting
DN 40 - 400
Serie 43/60-003
Geflensd, SABS-standaard
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
DN 80 - 300
Opties:
• AISI 316 spindel, 20/35-003
Series 50/60-003
Flanged, GOST standard
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
DN 80 en 200
Series 15/72-003
Flanged, DIN F5, ISO top flange
ISO-topflens voor
aandrijving
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
DN 50 - 500
Series 55/35-003
Flanged, DIN F5, w/PowerSaver™
Series 55/30-005
Flanged, DIN F5
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Verwisselbare spindelafdichting
DN 450 - 600
PowerSaver™ koppelreductie
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Verwisselbare spindelafdichting
DN 450 - 600
Opties:
• DVGW W270-gekeurde schuif, 55/30-007
• Met by-pass, 55/30-005
Opties:
• Met by-pass, 55/35-005
Gate valves | 15
Fl e n s a f s l u i t e r s voo r wa t e r
Serie 06/30-003
Serie 06/75-003
Geflensd, DIN F4
Geflensd, DIN F4, verwisselbare afdichting
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
DN 40 - 600 en 800
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Verwisselbare spindelafdichting
DN 40 - 400
Opties:
Opties:
• DVGW W270-gekeurde schuif,
06/30-009
• AISI 316 spindel, 06/34-003
• RG5-schuifmoer, 06/85-003
• CTO, 06/75-004
• Boring volgens ABNT NBR 7675,
06/75-013
Serie 26/00-009
Serie 06/35-003
Geflensd, DIN F4, geëmailleerd
Geflensd, DIN F4, standindicatie
Met standindicatie en handwiel
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
DN 50 - 400
EPDM-schuif met DVGW W270
-keur
Epoxy buitencoating, inwendig
geëmailleerd
Standaard spindelafdichting
DN 40 - 400
Serie 15/42-003
Serie 18/70-003
Geflensd, DIN F4, ISO-topflens
Geflensd, kruisafsluiter
ISO-topflens voor
aandrijving
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
DN 40 - 400
Met 4 uitgangen en DN 100
centrale uitgang
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
DN 100 - 300
Opties:
• 4 uitgangen, CTO, 18/70-004
• 3 uitgangen, 18/80-003
• 3 uitgangen, CTO, 18/70-004
16 | Gate valves
S c h u i f a f s l u i t e r s m e t PE- l a s u i t e i n d e n
e n i n s t e e k ve r b i n d i n g e n voo r wa t e r
Serie 36/80-116
Serie 38/80-116
PE-lasuiteinden
PE-lasuiteinde x flensverbinding
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
PE 100-/PN 16-buizen (SDR 11)
DN 65 - 400
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
PE 100-/PN 16-buizen (SDR 11)
DN 50 - 200
Opties:
Opties:
• PE 100-/PN 10-buizen (SDR 17),
36/80-126
• PE 100-/PN 10-buizen (SDR 17),
38/80-126
Serie 01/70-010
Serie 01/80-003
Supa Plus™-insteekverbindingen
Euro-insteekverbindingen
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
Trekvast voor PE- en uPVC-buizen
DN 40 - 300
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
Voor uPVC-buizen
DN 40 - 400
Opties:
• CTO, 01/80-011
• NBR-schuif, 01/80-012
• DVGW W270-gekeurde schuif,
01/80-014
• Volgens ABNT NBR 56471,
01/82-003
Serie 33/00-011
Tyton-insteekverbindingen
EPDM-schuif met DVGW W270keuring
Epoxy buitencoating, inwendig
geëmailleerd
Standaard spindelafdichting
Voor gietijzeren buizen volgens ISO
2531
DN 80 - 300
Gate valves | 17
B L S , V i c t a u l i c e n S p i e - u i t e i n d e s c h u i f a f s l u i t e r s voo r wa t e r
Serie 33/50-011
Serie 06/38-003
Insteek/spie-uiteinden (BLS)
Groefuiteinden
Volgens AWWA C606
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
DN 50 - 300
Voor BLS-systeem
EPDM-schuif met DVGW W270keuring
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
Voor gietijzeren buizen volgens ISO
28603
DN 80 - 300
Serie 32/60-010
Serie 32/40-010
Korte spie-uiteinden voor asbestcementbuizen
Lange spie-uiteinden voor gietijzeren buizen
EPDM-schuif
AISI 316 spindel
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
Voor asbestcementbuizen volgens
ISO-klasse 18
DN 80 - 400
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
Voor gietijzeren buizen volgens
ISO 2531 klasse 18
DN 80 - 300
Opties:
• AISI 316 spindel, 32/40-020
Serie 32/70-003
Serie 12/51-005
Korte spie-uiteinden voor gietijzeren buizen
Spie-uiteinde voor gietijzeren buizen x flens
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
Voor gietijzeren buizen volgens ISO
2531 klasse 18
DN 50 - 300
18 | Gate valves
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
DN 50 - 300
Gasafsluiters
Serie 02/70-003
Serie 06/70-003
Geflensd, DIN F5
Geflensd, DIN F4
NBR-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Verwisselbare spindelafdichting
DN 50 - 400
NBR-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Verwisselbare spindelafdichting
DN 50 - 600
Opties:
• ISO-topflens, epoxy, 15/78-003
• ISO-topflens, PUR, 15/78-010
Serie 36/90-170
Serie 38/90-118
PE-lasuiteinden
PE-lasuiteinde x flensverbinding
NBR-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Verwisselbare spindelafdichting
PE 100-/PN 10-buizen, SDR 11
DN 80 - 400
NBR-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Verwisselbare spindelafdichting
PE 100-/PN 10-buizen, SDR 11
DN 50 - 200
Opties:
• PE 100 PN 10/4-buizen (SDR 17),
36/90-171
• PUR uitwendig, 36/90-185
Serie 46/64-010
Serie 46/70-010
Korte spie-uiteinden voor stalen buizen
Lange spie-uiteinden voor stalen buizen
NBR-schuif
Epoxy inwendig, PUR
uitwendig
Verwisselbare spindelafdichting
Voor stalen buizen
DN 50 - 300
NBR-schuif
Epoxy inwendig, PUR uitwendig
Verwisselbare spindelafdichting
Voor stalen buizen
DN 50 - 600
Opties:
Opties:
• Epoxy uitwendig, 46/64-005
•Epoxy uitwendig, 46/70-005
• ISO-topflens, epoxy, 46/78-003
• ISO-topflens, PUR, 46/78-010
Gate valves | 19
S c h u i f a f s l u i t e r s voo r a f va l wa t e r zu i ve r i n g
Serie 06/35-003
Serie 06/34-003
Geflensd, DIN F4, standindicatie
Geflensd, DIN F4, zuurbestendige spindel
EPDM-schuif
AISI 316 spindel
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
DN 40 - 600 en 800
Met standindicatie en handwiel
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
DN 50 - 400
Serie 06/80-003
Serie 06/89-003
Geflensd, DIN F4, NBR-schuif
Geflensd, DIN F4,
Met stijgende spindel en handwiel
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
DN 50 - 400
NBR-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
DN 40 - 600 en 800
Opties:
• AISI 316 spindel, 06/84-003
Serie 15/42-003
Serie 715/30-004
Geflensd, DIN F4, ISO-topflens
Geflensd, DIN F4, pneumatische aandrijving
ISO-topflens voor
aandrijving
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
DN 40 - 400
Met pneumatische aandrijving
NBR-schuif
Epoxy in- en uitwendig
DN 65 - 300
Opties:
Opties:
• NBR-schuif, 15/42-006
• Lang DIN F5, 15/72
20 | Gate valves
• Magneetventielblok en
nabijheidssensoren, 715/30-003
S c h u i f a f s l u i t e r s voo r b r a n d b e s t r i j d i n g
Serie 06/35-013
Serie 06/37-003
Geflensd, DIN F4, standindicatie
Groefuiteinden
Volgens AWWA C606
Met standwijzer en handwiel
VdS-keur
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
DN 50 - 300
Met standwijzer en handwiel
VdS-keur
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
Standaard spindelafdichting
DN 50 - 400
Serie 45/56-001
Serie 45-59-01+0
Geflensd, AWWA C509, OS&Y
Geflensd, AWWA C509, met flens voor postindicatie
Met flens voor postindicatie
UL/FM-keur
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
DN 80 - 300
Met stijgende spindel en handwiel
UL/FM-keur
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
DN 65 - 300
Serie 36/00-116
Serie 45/59-020
PE-lasuiteinden en flens voor postindicatie
Geflensd, AWWA C509, met sluitmoer
Met flens voor postindicatie
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
PE 100/PN 16 buizen (SDR 11)
DN 80 - 300
Met sluitmoer
UL/FM-keur
EPDM-schuif
Epoxy in- en uitwendig
DN 65 - 300
Gate valves | 21
G e b r u iksv r i e n d e l i jke s p i n d e l ve r l e n g i n g e n
Telescopisch ontwerp, voor eenvoudige aanpassingen
ter plaatse
Telescopische spindelverlengers worden gebruikt wanneer
de afstand van de afsluiter tot aan de oppervlakte onbekend
is en de kans bestaat dat de spindelverlenging na de
installatie moet worden aangepast.
De topadapter is voorzien van een ontdooi-ingang
waar een verwarmingselement in past, om te vermijden
dat eventueel grondwater binnenin zou bevriezen. De
twee fixeerlippen kunnen bevestigd worden aan AVKstraatpotten en houdtegels. Een grendelveer zorgt ervoor
dat het telescopische gedeelte niet kan inzakken tijdens
de installatie, door wrijving op te wekken in de binnenste
vierkante buis. De blauwe middenkoker houdt het vuil weg
tussen de twee buitenste PE-buizen.
22 | Zachtdichtende afsluiters
Lengtes:
450- 750 mm
650-1100 mm
1050-1750 mm
1450-2350 mm
1700-2900 mm
2850-5250 mm
D u u r z a a m o n t we r p, u n i fo r m e k wa l i t e i t
Twee hoofdtypes in een modulair ontwerp
Spindelverlengingen
worden
gebruikt
om
ondergrondse afsluiters gemakkelijker te kunnen
bedienen. De spindelverlengingen van AVK worden
vervaardigd met volautomatische en ultramoderne
apparatuur, om dezelfde topkwaliteit te handhaven.
Ze zijn gemaakt uit corrosiebestendige materialen,
om te verzekeren dat ze lang meegaan. De conische
spie-adapter past op de meeste standaard T-spieën.
De onderplaat beschermt de spindel tegen vuil en
zorgt ervoor dat hij vrij kan draaien.
AVK
biedt
telescopische
een
en
ruim
standaardaanbod
vaste
met
spindelverlengingen.
Bovendien maakt ons modulaire ontwerp het
mogelijk om voor grotere aantallen uitvoeringen op
maat af te leveren.
Vaste
spindelverlengingen
met
eenvoudig
aanpasbare lengte
Spindelverlengingen met vaste lengte worden
gebruikt wanneer de afstand van de afsluiter tot aan
de oppervlakte gekend is en de spindellengte na
installatie niet of nauwelijks moet worden aangepast.
Dankzij het gepatenteerde AVK-ontwerp kan de
De spanmoer bovenaan en de
binnenkoker zijn geplaatst via
perspassing
spindelverlenging heel snel en gemakkelijk worden
verkort. Dat kan gewoon met een beugelzaag.
De
spindelverlengingen
zijn
verkrijgbaar
met
buisbekleding gemeten vanaf het buisoppervlak van
800-1000-1250-1500-2000-3000 mm.
Dankzij de expansiebouten wordt
de hoogteregeling kinderspel
Zachtdichtende afsluiters | 23
Ee n r u i m e ke u ze a a n s t r a a t p ot t e n
Gietijzer,
nodulair
gietijzer,
composiet
of
kunststof
•AVK biedt een brede waaier aan straatpotten, in
verschillende materiaalcombinaties:
•Kunststof, met kunststoffen deksel
•Kunststof, met gietijzeren deksel
•Huis in kunststof, gietijzeren bovenplaat/deksel
•Huis en deksel in gietijzer/nodulair gietijzer
Gietijzeren straatpotten zijn in de hoogte verstelbaar
met nodulair gietijzeren tussenringen van 10-50 mm
hoogte. De deksels zijn verkrijgbaar met een blauwe
epoxycoating voor water of een gele coating voor
gastoepassingen.
De nodulair gietijzeren straatpotten voor water
zijn verkrijgbaar in een zwevende uitvoering of
een
vaste/zwevende
Omkeerbare
omkeerbare
straatpotten
zijn
uitvoering.
buigzaam
en
kunnen langs weerszijden gekoppeld worden aan
spindelverlengingen.
Zwevende, flexibele straatpotten
De buigzaamheid verzekert een optimale, vaste
aansluiting bij gebruik op hellende oppervlakken.
De
inwendige
bevestiging
van
telescopische
spindelverlengingen maakt het mogelijk om ook
na de installatie de hoogte heel gemakkelijk bij te
regelen. De grote kamer maakt het heel gemakkelijk
om
de
spindelverlenging
te
monteren
of
te
demonteren, en dankzij het afgesloten ontwerp is de
spindelverlenging uitstekend beschermd tegen vuil.
•Vierkante of ronde oppervlakteplaat
•Huis in PA-6 polyamide
•Oppervlakteplaat en deksel in nodulair gietijzer,
met zwarte grondlaag of blauwe epoxycoating. De
deksels zijn ook verkrijgbaar met gele epoxycoating,
voor gastoepassingen.
24 | Zachtdichtende afsluiters
Li c h tg ew i c h t r e c yc l e e r b a r e s t r a a t p ot t e n
Ons Classic-assortiment - vaste of verstelbare
hoogte
De Classic-straatpotten zijn DVGW-gekeurd en
hebben een verkeersbelastbaarheid die voldoet aan
DIN 1072.
•PA-huis en gietijzeren deksel, met verschillende
opschriften
•Ontwerpen met vaste en verstelbare hoogte
•Optioneel vergrendelbaar met klembout, voor
gebruik op plaatsen met snel en zwaar verkeer.
Straatpotten met verstelbare hoogte zijn heel
gemakkelijk te installeren. Ze zijn kantelbaar tot 5°
om ze perfect aan te passen aan de hellingsgraad
van de weg, bovendien is het bovenste gedeelte
flexibel dankzij de O-ring. Dure aanpassingen na de
installatie zijn verleden tijd.
Steunplaten voor Classic- en Futura-straatpotten
Een steuntegel vergroot het draagoppervlak bij
gebruik in zachte ondergrond, verzekert dat de
spindelverlenging altijd mooi in het midden zitten
en voorkomt dat telescopische spindelverlengers
worden teruggedrukt.
Ons Futura-assortiment - met kunststoffen
deksels
De Futura-straatpotten hebben een slank ontwerp
met vaste hoogte en vergrendelingsklem op de bout,
om te voorkomen dat het deksel er ongewild afkomt.
•In ronde of vierkante uitvoering
•Vergrendeling met speciale sleutel verkrijgbaar als
optie
•Zwart gietijzeren deksel, zwart kunststoffen deksel
of gekleurd kunststoffen deksel - blauw voor water,
geel voor gas.
De kunststoffen deksels zijn 100% corrosiebestendig
en zullen er zelfs na jarenlang gebruik nog goed
uitzien.
Zachtdichtende afsluiters | 25
Ee n c o m p l e e t a a n b o d f l e n s a d a p t e r s
AVK combiflens-systeem
Ons assortiment omvat trekvaste combiflenzen voor PE/PVC en nodulair gietijzeren buizen in
DN 50-300 en niet-trekvaste flenzen voor PVC en nodulair gietijzeren buizen in DN 50-600.
•Het doordachte ontwerp maakt flexibele plaatsing en gebruik op schuin afgesneden buizen
mogelijk.
•De buis mag tot 3,5° afbuigen, zelfs in trekvaste uitvoeringen
•De buis wordt niet naar binnen getrokken tijdens de installatie, zodat de verbinding perfect
afgedicht is
•De EPDM-rubberafdichtingen zijn goedgekeurd voor gebruik in drinkwatersystemen
•Coating volgens DIN 30677-2
26 | Zachtdichtende afsluiters
S p e c i f i e ke e n u n i ve r s e l e o p l os s i n g e n
Supa Maxi™
voor het aandraaien
Supa Maxi™ universele, trekvaste flensadapters
Het Supa Maxi™-gamma in DN 50-300 zet een
nieuwe standaard, dankzij zijn unieke eigenschappen:
•Volledig
universeel
en
trekvast
op
alle
leidingmaterialen
•Gepatenteerde SupaGrip™-afdichtingshouder met
flexibele stut
•PN 16 in alle afmetingen voor waterleidingen en
rioleringen (WP -0,9 tot 16 bar), PN 10 voor gas
•±4° (8°) hoekverdraaiing langs weerszijden
•Permanente afdekkappen, voor bescherming
tijdens het transport en de installatie
Supa Maxi™
na het aandraaien
•De bouten hoeven niet opnieuw aangedraaid te
worden
•Met hijsoog op DN 100-300
•Epoxycoating volgens DIN 30677-2, GSK-gekeurd
•EPDM-pakking, goedgekeurd voor drinkwater /
NBR goedgekeurd voor gas
•Temperatuur bereik van -30°C tot +70°C
Vier extra modellen maken het aanbod helemaal
af
•Universele, niet-trekvaste Supa®-flensadapters in
DN 40-400
•Specifieke, trekvaste Supa Plus™-flensadapters
voor PE- en uPVC-buizen in DN 40-300
•Niet-trekvaste flensadapters speciaal voor buizen
in gietijzer, nodulair gietijzer, staal/uPVC en
asbestcement van DN 350 tot 1200
•Hulpstukken in DN 50-2200
Zachtdichtende afsluiters | 27
Te c h n i s c h e b i jl a g e - c oa t i n g
Straalreinigen
Alle gietdelen worden gestraalreinigd volgens ISO 12944-4, SA 2½.
De onderdelen worden gereinigd in een zandstraalplant. Vervolgens worden de onderdelen opgenomen met vezelvrije
handschoenen en meteen naar de oven gebracht, in overeenstemming met de GSK-specificaties.
Met het blote oog wordt duidelijk dat er geen resten van olie, vet, vuil, hamerslag, roest, verf of andere vreemde lichamen meer
op het onderdeel zitten. Voor het overige zullen er enkel nog wat lichte vlekken of strepen te zien zijn. Het oppervlak moet een
gelijkmatige metaalkleur hebben, zowel zichtbaar als bij toetsing aan testplaten. Dit proces zorgt ervoor dat de coating perfect
hecht, essentieel voor een optimale corrosiebestendigheid.
Epoxycoating
Boven- en onderhuis van de afsluiters krijgen een epoxycoating volgens DIN 30677-2 en de eisen van GSK.
Binnen de 4 uur nadat de afsluiteronderdelen werden gestraalreinigd, krijgen ze een epoxycoating in een afgesloten lakcabine.
Epoxypoeder smelt bij 200-230°C en hardt uit zodra het in contact komt met het gereinigde, voorverhitte onderdeel, voor een
perfecte hechting.
Testprocedure:
• Coatingdikte
De laag moet minstens 250 µ dik zijn.
• Porievrije coating
De coating mag nergens geperforeerd zijn, om corrosie van het gietdeel eronder te vermijden. Aan de hand van een
3V-poriedetector met borstelelektrode wordt gespeurd naar poriën in de coating.
• Impactbestendigheid
Ten vroegste 24 uur nadat de coating is aangebracht, wordt het onderdeel getest op zijn impactbestendigheid. Daarbij laat
men door een koker van een meter een roestvaststalen cilinder op het gecoate oppervlak vallen, goed voor een inslagenergie
van 5 Nm. Na elke impact wordt het onderdeel elektrisch getest, daarbij mag er nergens een elektrische breuk worden
vastgesteld.
• Vernetting (MIB-test)
Hierbij wordt methylisobutylketon gedruppeld op een horizontaal epoxygecoat oppervlak van het geteste onderdeel, bij
kamertemperatuur. Na 30 seconden wordt het oppervlak afgeveegd met een schone witte doek. Het testoppervlak mag niet
mat of besmeurd zijn en het doek moet schoon blijven. Deze test gebeurt 24 uur na het coatingprocedé.
• Hechting
De hechting van de poedercoating op elk type onderdeel wordt minstens 4 keer per jaar getest op basis van de loslaatproef
volgens DIN 24624. De coating moet over het hele testoppervlak een dikte tussen 250 en 400 µ hebben. De testdelen worden
gedurende zeven dagen ondergedompeld in gedeïoniseerd water van 90°C en vervolgens 3 uur gedroogd in een oven. Daarna
volgt er een conditioneringsperiode van 3 tot 5 dagen, in de gewone omgevingslucht. Er mogen geen blazen ontstaan terwijl
de onderdelen in het waterbad liggen. Het oppervlak van het geteste onderdeel wordt ontvet en vervolgens ruw gemaakt met
schuurpapier. Daarna wordt het geruwde oppervlak ontstoft met olievrije perslucht en opnieuw gereinigd. De hechting op
zowel de kern- als de vormzandzijde wordt getest met een minimale trekkracht van 12 N/mm².
28 | Gate valves
Te c h n i s c h e b i jl a g e - c oa t i n g
•Kathodische onthechting
Elk componenttype wordt minstens twee keer per jaar getest op kathodische onthechting.
Tijdens die tests mogen er geen belletjes ontstaan in de coating.
Voor deze test moet de coating over een gespreid oppervlak op het geteste onderdeel een dikte tussen 250 en 400 µ hebben.
Keuringen:
De coating is goedgekeurd voor gebruik in drinkwatersystemen en voldoet aan alle geldende toxicologische bepalingen, op
basis van keuringen door de volgende instituten:
•Hygiene-Institute, Duitsland
•KIWA, Nederland
•WRC, VK
•CRECEP, Frankrijk
inwendig geëmailleerd
inwendig emaille is een goed alternatief voor inwendig epoxy, wanneer een afsluiter extra bescherming tegen agressieve
vloeistoffen nodig heeft. Emaille is een ceramische coating met een volledig vlak oppervlak. De duurzaamheid en bestendigheid
tegen agressieve vloeistoffen zijn vergelijkbaar met die van glas, wat emaille uitstekend geschikt maakt als bescherming tegen
schurende, corrosieve en chemische media.
Het emaille wordt bij hoge temperatuur aangebracht op de kleppen, die vervolgens in een smeltoven worden geplaatst. In
de oven treedt er chemische fusie op tussen het emaille en het nodulair gietijzer en vormt er zich een coating die uitstekend
beschermt tegen kruiproest. Dankzij het uiterst gladde oppervlak kunnen vuildeeltjes of micro-organismen zich veel moeilijker
vastzetten.
De coatingdikte bedraagt 200 - 600 µ, volgens DEV.
Keuringen:
De coating is goedgekeurd voor gebruik in drinkwatersystemen en voldoet aan alle geldende toxicologische bepalingen, op
basis van keuringen door de volgende instituten:
•Hygiene-Institute, Duitsland
•KIWA, Nederland
Gate valves | 29
Te c h n i s c h e b i jl a g e - r u b b e r
Rubberspecificaties:
Rubberkwaliteit
EUW-70 EUW-75 EUW-80EAW-70 EAW-75EDK-55 EDK-70 EDK-80
Rubbertype
EPDM EPDMEPDMEPDMEPDMEPDMEPDMEPDM
Hardheid (ShA)
70 76807076567080
Treksterkte (Mpa)
14,0
15,0
13,0
12,0
10,1
10,0
13,0
13,0
Breukrek (%)
370 353350400361500300290
Dichtheid (g/cm³)
1,10 1,181.211,231,311,191.121.17
Temperatuurbereik in droge omgevingslucht:
Minimumtemperatuur (°C) *)
-40- 40-40-40-40-40-40-40
Maximumtemperatuur (°C) *)
+120 +120+120+120+120+120+120+120
Blijvende vervorming DIN 53517,
24 uur /70°C (%)
15,0
12,0 15,0
15,0
12,5
12,0
8,0
17,0
Kenmerken:
Slijtvastheid
3 3322233
Scheurvastheid
4 4433233
Weer- en ozonbestendigheid
4 4444444
Hydrolysebestendigheid (water en stoom)
4 4444444
Bestendigheid tegen chemicaliën (zuren/basen)
33333333
Bestendigheid tegen minerale oliën en gas
0
0
0
0
0
0
0
0
Permeabiliteit 1 1111111
0: Laag 1: Beperkt 2: Gemiddeld 3: Aanzienlijk 4: Hoog
Rubberkwaliteit
NDG-80NGW-70SAK-70
Rubbertype
NBR NBRSBR
Hardheid (ShA)
80
70
70
Treksterkte (Mpa)
18,0
15,0
15,0
Breukrek (%)
220
320
300
Dichtheid (g/cm³)
1,26 1,231,17
Temperatuurbereik in droge omgevingslucht:
Minimumtemperatuur (°C) *)
-35 -40 -50
Maximumtemperatuur (°C) *)
+110
+110
+100
Blijvende vervorming DIN 53517,
24 uur /70°C (%)
8,0
8,0
13,0
Kenmerken:
Slijtvastheid
3 34
Scheurvastheid
3 33
Weer- en ozonbestendigheid
3
3
3
Hydrolysebestendigheid - water/stoom
3
3
3
Bestendigheid tegen chemicaliën - zuren/basen
2-3
2-3
2
Bestendigheid tegen minerale oliën en gas
4
4
0
Permeabiliteit
4 42
0: Laag 1: Beperkt 2: Gemiddeld 3: Aanzienlijk 4: Hoog
Keuringen/opmerkingen:
EUW-70: KTW D1/D2, W270, WRAS (60˚C), ACS XP P 41-250, AS/NZS 4020, NSF-61, EN 681-1, AS 1646-2007, Önorm B5014
EUW-75: KTW D1/D2, W270, WRAS (50˚C), ACS XP P 41-250, EN 681-1
EUW-80: KTW D1/D2, W270, WRAS, ACS XP P 41-250, EN 681-1
EAW-70: KTW D1/D2 (warm 60˚C), W270
EAW-75: KTW D1/D2, W270
EDK-55: EDK-70: EDK-80: NGW-70: SAK-70: ACS XP P41-250
KTW D1/D2 (60˚C), ACS XP P 41-250, CSN 75 7111, N
BN S 29003, Hydrochek
KTW D1/D2
EN 682 type GBL, KTW D2
UL-lijst 22.06.1993
De bovenstaande resultaten zijn gebaseerd op laboratoriumtests en moeten beoordeeld worden voor specifieke artikelen en toepassingen.
Brand kan kleine hoeveelheden waterstofsulfide en koolstofdioxide voortbrengen. Verwerking door verbranding, in overeenstemming met de lokale regelgeving.
*) Er kunnen verschillende temperatuurbeperkingen van toepassing zijn op kleppen, door de binding tussen metaal en rubber
30 | Gate valves
Te c h n i s c h e b i jl a g e - D r u k t e s t e n f l e n s b o r i n g e n
Druktests:
Afsluiters/Brandkranen voor water
Hydraulische test volgens EN 1074-1 en 2 / EN 12266
Behuizingtest met water:
PN 10-kleppen getest bij 17 bar
PN 16-kleppen getest bij 25 bar
PN 25-kleppen getest bij 37,5 bar
Behuizingtest voor AWWA-kleppen:
2 x PN
Zittingtest met water:
Klep PN x 1,1
Zittingtest voor AWWA-kleppen: 1,0 x PN
De zittingests worden langs weerszijden uitgevoerd, met één uiteinde open.
Gasafsluiters
Volgens EN 13774, klasse 2
Het product moet eerst de bovengenoemde test voor water doorstaan.
Behuizingtest:
1,5 x PN water 1,1 x PN lucht Zittingtest:
lucht bij 0,5 bar 1,1 x PN lucht De zittingests worden langs weerszijden uitgevoerd, met één uiteinde open.
Standaard flensboringen:
DN D
DtDh
df
drds
Aantal
mm mm
mm
mm
mm gaten
Boutmaat
PN10PN16 PN10PN16 PN10PN 16
PN10PN16
Dt Dh D
DN
ds
df
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450 500
600
150 83110
165 102125
185 122145
200 138160
220 158180
250 188210
285 212240
340 268
295295
400 320
350355
455 370
400410
520 430
460470
575 482
515 525
640 535 565 585
715 590 620 650
840 685/725* 725 770
16
16
16
16
16
16
16
17
19
21
23
28
28
28
29
319 4M16
319 4M16
319 4M16
319 8M16
319 8M16
319 8M16
323 8M20
3
2323 812M20
3
2328 1212 M20
M24
4
23 28
12 12 M20M24
4
23 28 16 16 M20M24
4
28 31
16 16 M24 M27
4
28 31 20 20 M24 M27
4
28 34 20 20 M24 M30
5
34 37
20 20 M27 M33
*Serie 55/30 / serie 06
Gate valves | 31
Te c h n i s c h e b i jl a g e - a f m e t i n g e n
Bouwafmetingen en hoogte boven de middellijn:
Afsluiters volgens EN 1074-1 & 2
type A (DIN 3352 deel 4)
DN
Bouwafm. Bouwafm. Hoogte boven
Bouwafm. Hoogte boven
volgens EN 558-F14 volgens EN 558-F15
middellijn
volgens EN 558-F3
40
140
50
150
65
170
80
180
100190
125200
150210
200230
250250
300270
350290
400310
450
330
500
350
600
390
H
L
type B (BS 5163)
240
241
250
241
270
271
280
297
300
334
325
376
350
448
400
562
450
664
500
740
550 940/930
600 940/960
650951*/1170**/1130***
700951*/1140**/1130***
-
- /1280**/1270***
middellijn
-
178
190
203
229
254
267
292
330
356
381
406
-
-
-
279
279
294
324
324
429
531
614
690
867
867
-
* series 02 and 20 ** series 06 ***series 55
Spindelafmetingen:
Afsluiters volgens EN 1074-1 & 2,
type A (DIN 3352 deel 4)
DN
F1
2,5°
F
H1
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350 400
450*
500*
450**
500**
600**
* serie 02 en 20 ** serie 06 ***serie 55
32 | Gate valves
H1
mm
F
mm
29
14
29
14
34
17
34
17
38
19
38
19
38
19
42
24
47
27
47
27
55
32
55
32
55
32
55
32
84
Ø30**/Ø40***
84
Ø30**/Ø40*** 84
Ø30**/Ø40***
type B (BS 5163)
F1
H1 FF1
mm
mm mmmm
16,6
16,6
20,0
20,0
22,4
22,4
22,4
27,7
31,2
31,2
36,9
36,9
36,9
36,9
Ø30**/Ø40***
Ø30**/Ø40***
Ø30**/Ø40***
- -38
19
22,4
38
19
22,4
38
19
22,4
38
19
22,4
38
19
22,4
42
24
27,7
47
27
31,2
47
27
31,2
47
27
31,2
55
32
36,9
55
32
36,9
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Te c h n i s c h e b i jl a g e - d oo r s t r o m i n g s g e g eve n s
Definities / formules:
Kv-waarde AVK-afsluiters
Kv-waarde: waterhoeveelheid die
door het ventiel stroomt (m³/u) bij
een drukverschil van 1 bar.
200000
Drukverliescoëfficiënt Zeta-/Kwaarde: verhouding tussen statisch
en dynamisch drukverlies.
160000
Zeta-waarden:
DN 40-125: 0.06
DN 150-250: 0.04
DN 300-800: 0.02
140000
Kv (m³/u - 1 bar)
Drukverliescoëfficiënt
Zeta (K-waarde) = Drukverschil /
(500 X V²)
Drukverschil (Pa)
V: Doorstroomsnelheid (m/sec)
Werkelijk drukverschil (bar) = (Q / Kv)²
Q: Werkelijk waterdebiet
(m³/u)
180000
120000
100000
80000
60000
40000
20000
40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800
DN
Doorstroomsnelheid Q m³/u
(m/sec) DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 DN 200
1,0 4,5 7,1 11,9 18,1 28,3 44,2 63,6 113,1 1,5 6,8 10,6 17,9 27,1 42.4 66.3 95.4 169.6 2,0 9,0 14,1 23,9 36,2 56,5 88,4 127,2 226,2 2,5 11,3 17,7 29,9 45,2 70,7 110,4 159,0 282,7 3,0 13,6 21,2 35,8 54,3 84,8 132,5 190,9 339,3 3,5 15,8 24,7 41,8 63,3 99,0 154,6 222,7 395,8 4,0 18,1 28,3 47,8 72,4 113,1 176,7 254,5 452,4 4,5 20,4 31,8 53,8 81,4 127,2 198,8 286,3 508,9 5,0 22,6 35,3 59,7 90,5 141,4 220,9 318,1 565,5 Doorstroomsnelheid Q m3/u
(m/sec) DN 250 DN 300 DN 350 DN 400 DN 450 DN 500 DN 600 DN 700 DN 800
1,0 176,7 254,5 346,4 452,4 572,6 706,9 1.017,9 6.267,6 12.791,0 1,5 265,1 381,7 519,5 678,6 858,8 1.060,3 1.526,8 9.401,4 19.186,5 2,0 353,4 508,9 692,7 904,8 1.145,1 1.413,7 2.035,8 12.535,2 25.582,0 2,5 441,8 636,2 865,9 1.131,0 1.431,4 1.767,1 2.544,7 15.669,0 31.977,5 3,0 530,1 763,4 1.039,1 1.357,2 1.717,7 2.120,6 3.053,6 18.802,8 38.373,0 3,5 618,5 890,6 1.212,3 1.583,4 2.003,9 2.474,0 3.562,6 21.936,6 44.768,5 4,0 706,9 1.017,9 1.385,4 1.809,6 2.290,2 2.827,4 4.071,5 25.070,4 51.164,0 4,5 795,2 1.145,1 1.558,6 2.035,8 2.576,5 3.180,9 4.580,4 28.204,2 57.559,5 5,0 883,6 1.272,3 1.731,8 2.261,9 2.862,8 3.534,3 5.089,4 31.338,0 63.955,0 Berekend debiet (m³/u) door een nominale afsluitergrootte (DN40 = binnendiameter van Ø40), bij verschillende doorstroomsnelheden Opening % Kv
DN 40DN 50DN 65DN 80DN 100DN 125DN 150DN 200
10%
20 15 22 36 64 122135 293
20%
41 40 53 96 159 238273 549
30%
63 60 83 148247 366461 850
40%
86 85 129 219 359 5306881244
50%
118 133 204 351 549 741 10241729
75%
240 314 431 722 1094 15272335 4033
100%
291 520 606 984 1819 25885339 7246
Opening % Kv
DN 250DN 300DN 350DN 400DN 450DN 500DN 600DN 700DN 800
10%
383 498 678 886 1121 13841994 2713 3544
20%
773 1103 1502 19622483 30654413 6007 7846
30%
1247 1722 2344 30613874 47836888 9375 12245
40%
1869 2523 3433 4485 5676 70071009013734 17938
50%
2731 3424 4660 6086 7703 9510 1369418639 24345
75%
5325 7082 9640 1259115935 1967328329 38559 50363
100%
14395 25508 34719 45348 57393 70856102032138877 181390
Voor DN 40-300: alle waarden gemeten.Voor DN 350-800: alle waarden berekend op basis van de meetwaarden.
Gate valves | 33
Te c h n i s c h e b i jl a g e - we r k i n g
Toepassingsgebied:
De toepassingsmogelijkheden van elke afsluiter staan vermeld in de productsheet bij elke afsluiterreeks.
Indien het medium minstens 10% vaste deeltjes bevat, dan raden we aan om een AVK-plaatafsluiter te gebruiken.
Indien het medium speciale substanties bevat, dan hebben we informatie nodig over de chemische aanduiding, de
concentratie en de temperatuur van het medium om u de gepaste afsluiter te kunnen aanbieden.
Bediening:
Om vastlopen van inwendige onderdelen te vermijden, is het raadzaam om de onderstaande minimumintervallen voor
bediening van de afsluiters na te leven. Bovendien zullen ze zo langer meegaan:
•water- en gasafsluiters: jaarlijks
•afsluiters voor rioleringen in industriële toepassingen: om de 3 maanden
Na bediening moet de afsluiter:
•volledig worden opengezet en de spindel ontlast of
•gesloten worden met het sluitmoment vermeld in de tabel
Max. temperatuur: voor water en afvalwater max. 70°C, voor gas max. 60°C. Voor afsluiters met PE-lasuiteinden max. 20°C.
De afsluiters mogen niet worden blootgesteld aan temperaturen die het medium doen bevriezen.
Aandraaimomenten en aantal omwentelingen voor openen:
Afsluiters volgens
EN 1074-1 en 2 / EN 1171, Type A
(DIN 3352 deel 4)
Afsluiters volgens
Aangedreven afsluiters
EN 1074-1 en 2 / EN 1171, Type B Serie 15, 06 en 55
(BS 5163)
Elektrische aandrijving
Afsluiter
afmeting
DN
mm
Sluit- Vrijloop-Breek- Omw. voor
moment moment
Nm
40 40
50
40
65
60
80
60
100
80
125
80
150
80
200
120
250
180
300
200
350
300
400
300
450
300*/450**
500
300*/450**
600
500**
*Serie 02 en 20, **Serie 06, ***Serie 55/30
34 | Gate valves
Nm
moment
Sluit
Breek-
Omw. voor
openen
moment
moment
Nm
Nm
Sluit-
openen
Nm
Omw. voor
moment
Nm
openen
Nm
Water Gas
6 9250 11
6
9 250
11
6
9
250
14 6
9 400
17
6
9
400
21
6
9
400
26
12 18 500
26
12 18 600
35
12 18 750
37
16 18 1050
44
24
24
1050
51 24 24 1050
59
25
25
1050
59*/43**
25
25
1050
59*/43**
25
25
3200
59*/52**
90
90
90
120
135
155
180
210
210
210
300
450
500***
500***
700***
500
550
625
700
800
925
1050
1300
1550
1800
2050
2300
2550
2800
3300
4
40
11
5
40
11
7
60
14
8
60
17
9
80
21
12
80
26
14
80
26
18
100
35
22
180
37
26
200
44
31
300
59
35
300
59
39
450**/500*** 43**/39***
43
450**/500*** 43**/43***
53
500**/700*** 52**/53***
W i j g eve n o m h e t m i l i e u
AVK-producten worden gebruikt in infrastructuren
overal ter wereld en moeten dus ook op milieuvlak
sterk scoren.
Als grootschalig producent van kleppen en afsluiters
zijn we ons bewust van de schadelijke gevolgen van
industriële processen op het milieu. Daarom gaan
we voortdurend op zoek naar nieuwe manieren
om de ecologische voetafdruk van onze producten
te
beperken,
door
onze
productieprocedés
onophoudelijk te stroomlijnen en de milieuvoorzorgen
van onze toeleveranciers bij te schaven.
We streven er systematisch naar om:
•In orde te zijn met de bestaande milieuwetgeving
en de geldende wetgeving op het vlak van
arbeidsomstandigheden.
•De afvalberg binnen het bedrijf te beperken. Als het
kan, dan recycleren we ons afval. En anders zetten
we de meest ecologische methodes in voor onze
afvalverwerking.
•Ons energie- en grondstoffenverbruik tot het
minimum te beperken.
•Het gebruik van materialen en processen die
schadelijk zijn voor het milieu zo veel mogelijk te
vermijden.
•Onze werknemers te sensibiliseren, zodat ze
handelen naar onze milieudoelstellingen.
•Rekening
te
houden
met
milieufactoren
in de beoordeling en de uitbouw van ons
leveranciersnetwerk.
Gate valves | 35
AVK Nederland BV
Radeweg 12
8171 MD Vaassen
The Netherlands
Tel.: +31 578 574490
Fax: +31 578 574459
E-mail: [email protected]
www.avknederland.nl
2013-06-21
Copyright©AVK Group A/S 2013
This printed matter is
carbon compensated
according to ClimateCalc.
Offsets purchased from:
ClimateCare
www.climatecalc.eu
Cert. no. CC-000012/DK

Vergelijkbare documenten